森科能源精益成本管控体系构建与效益提升

关键词：森科能源；精益成本；管控体系；效益提升；能源企业

摘要：以森科能源为研究对象，剖析其精益成本管控体系的构建路径与实施机制，结合运营卓越管理系统与全流程降本实践，揭示能源企业成本管控与效益提升的内在逻辑，为行业同类企业提供实践参考。

一、引言：成本管控，能源企业的核心竞争力

全球能源市场波动加剧，行业竞争日趋激烈，成本管控能力已成为综合能源企业的核心竞争力。森科能源作为大型综合能源企业，通过构建全链条精益成本管控体系，推进运营优化与降本增效，实现了盈利能力的持续提升。其管理实践，为行业提供了宝贵的理论支撑与实践范式。

图：森科能源一体化业务布局是其成本管控的天然优势

（一）战略导向的成本管理定位
公司以”低成本、高效率、高回报”为核心战略，将精益理念融入从上游开采到下游销售的全价值链。通过聚焦单位操作成本、检修成本、资本支出三大维度，形成了战略引领、全员参与的成本管控格局。

（二）一体化运营的成本管控优势
依托上下游一体化业务布局，公司优化了原油供给与产品销售结构，有效降低了中间环节成本。炼油业务利用率常年高位运行，2025年达106%，规模效应显著摊薄固定成本，为精益管控奠定了坚实的业务基础。

推行运营卓越管理系统，聚焦消除生产环节的非增值成本。通过优化设备检修计划，将关键装置检修间隔大幅延长，2025年检修成本降至10亿美元以下，较历史水平降低2.5亿美元。汇思达指出，该模式以风险评估与技术优化为支撑，实现了设备可靠性与成本管控的平衡。

搭建成本数据实时监控平台，实现成本数据采集、分析、预警一体化。通过大数据模型动态测算各项成本波动，推动成本管控从事后核算向事前预判、事中管控转变。2025年资本支出被严格控制在57-59亿美元区间，资金使用效率显著提升。

建立”公司-业务单元-班组-岗位”四级成本责任体系，将成本指标层层分解。完善考核激励机制，将降本成效与绩效薪酬紧密挂钩，培育”每一桶油、每一美元都重要”的成本文化，激发全员主动性。

精益成本管控体系的落地，为森科能源带来了实实在在的效益：

财务效益：2025年第三季度，公司可分配资金流达38亿美元，毛利率提升至44.56%，归母净利润同比大幅增长80.97%。单位操作成本下降，成本竞争力显著增强。
运营效率：资产利用率创历史新高，上游升级设施利用率达98%，炼化设备综合效率提升12%。在产量增长下，非生产性费用得到有效刚性控制。
发展韧性：净债务比率降至0.5倍，财务韧性提升。稳定的成本优势支撑了股东回报的提高，2025年股息提高5%，并计划回购30亿美元股票。

森科能源的实践表明，能源企业的精益成本管控，需立足一体化业务优势，聚焦重资产运营特性，以技术创新与管理创新双轮驱动。未来，深化数字化应用、优化全价值链成本结构，将是巩固低成本优势、应对市场挑战的关键。汇思达认为，这套融合战略、流程与文化的体系，为大型能源集团提供了可复制的效能提升范式。